沸騰干燥機是口腔固體制劑干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的高效干燥設(shè)備，主要適用于濕軟物料和濕物料中水分的快速去除，從而制成干粉、干料等固體產(chǎn)品。在沸騰干燥機的生產(chǎn)過程中，濕物料通過送風(fēng)保持懸浮沸騰狀態(tài)后，其與空氣的表面積增大，在熱風(fēng)干燥氣流中不斷進行熱交換，可以快速帶走濕物料中的水分。干燥時間僅需幾分鐘至幾十分鐘，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性。由于流化床干燥器生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、操作快、省時省力，該設(shè)備受到制藥行業(yè)的青睞。

　　而常用的沸騰干燥機只有干燥功能，只適用于干燥濕物料，不能滿足產(chǎn)品造粒的要求。因此，我們充分考慮設(shè)備目前的使用現(xiàn)狀，利用現(xiàn)有資源，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行改進，使改進后的沸騰干燥機能夠更好地滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

　　沸騰干燥機的組成和工作原理：1、組成。沸騰干燥機由進風(fēng)過濾系統(tǒng)、蒸汽加熱器、主機、引風(fēng)機、除塵器、電控系統(tǒng)、操作控制臺等部件組成。2、工作原理。沸騰干燥機利用末端的引風(fēng)機將前風(fēng)通過過濾器和加熱器引入送風(fēng)管道，再通過料室底部的布風(fēng)板，將熱空氣均勻地分配到料室和膨脹室中。由于風(fēng)壓的作用，濕物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，與熱空氣的接觸表面積增大，水分迅速蒸發(fā)，從而在短時間內(nèi)完成物料的干燥，廢氣由風(fēng)扇通過過濾室和集塵器過濾后排出。

　　沸騰干燥機增加頂部噴霧造粒功能的研究：1、流化床干燥器的設(shè)計缺點。隨著生產(chǎn)品種的不斷增加，頂噴造粒工藝需要越來越多的使用。但目前使用的沸騰干燥設(shè)備僅具有干燥功能，已不能滿足現(xiàn)有品種的生產(chǎn)要求，不能一機多用。2、改進方法。根據(jù)流化床造粒干燥原理：粘結(jié)劑與壓縮空氣形成霧化效果，先與物料室內(nèi)不斷沸騰的粉末形成液橋，再經(jīng)連續(xù)干燥后形成固橋，再經(jīng)反復(fù)噴霧逐漸變成大顆粒，然后干燥至水分合格。

　　通過了解沸騰干燥機的干燥功能，結(jié)合目前設(shè)備情況，對比新型流化床的造粒和干燥功能，充分利用現(xiàn)有資源，購置附屬設(shè)施，提出了增加頂噴造粒功能和溫度控制的改進方案。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加噴槍、蠕動泵等配件，實現(xiàn)頂噴造粒功能，精確控制系統(tǒng)溫度。通過計算機測試，證實了設(shè)備新增功能的可行性以及設(shè)備運行和溫度控制的穩(wěn)定性。改進后的流化床干燥機在不影響原有設(shè)備功能和生產(chǎn)能力的情況下，頂噴造粒效果更好，溫度控制準確，減少了企業(yè)資產(chǎn)投資，真正實現(xiàn)了一機兩用的功能。