沸騰干燥機(jī)又稱流化床干燥，利用熱氣流懸浮濕顆粒，流化沸騰與物料進(jìn)行熱交換，通過熱空氣帶走蒸發(fā)的水或有機(jī)溶劑，利用熱氣流與物料進(jìn)行氣固兩相懸浮接觸，達(dá)到干燥濕顆粒的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個(gè)相互作用的過程。在對(duì)流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸，將熱能傳遞到物料表面，再?gòu)奈锪媳砻鎮(zhèn)鬟f到物料內(nèi)部，這是一個(gè)傳熱過程。但濕物料加熱后，表面水分首先蒸發(fā)，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，然后不斷蒸發(fā)到空氣中，使物料水分逐漸減少，干燥完成，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。

　　沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)如下：1 、由于物料與干燥介質(zhì)接觸面積大，物料在床內(nèi)劇烈攪拌，傳熱效果好，熱容系數(shù)大;2、由于流化床內(nèi)的溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部過熱，特別適合干燥一些熱敏性物料;3、連續(xù)操作或間歇操作可在同一設(shè)備中進(jìn)行;4、物料在干燥器中的停留時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)整，產(chǎn)品含水量穩(wěn)定;5、干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備投資成本低，維護(hù)工作量小。沸騰干燥適用范圍：沸騰干燥機(jī)適用于干燥無團(tuán)聚特性的顆粒狀物料。它具有生產(chǎn)能力強(qiáng)、熱效率高、成本低、易操作的特點(diǎn)。此外，沸騰干燥機(jī)還因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于清洗而被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可，主要用于干燥藥物顆粒，幾乎每個(gè)固體制藥廠都有這種設(shè)備。

　　沸騰干燥機(jī)的類型及與其他設(shè)備的比較

　　1、沸騰干燥的類型差異。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的種類和應(yīng)用越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。根據(jù)干燥的物料，可以分為三類：第1類是顆粒狀物料;第2類是糊料;第3類是液體材料，如懸浮液和溶液。根據(jù)操作條件，基本上可以分為連續(xù)和間歇兩類。根據(jù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，一般有流化式、攪拌流化式和振動(dòng)式。2、與其他設(shè)備相比，沸騰干燥機(jī)對(duì)各種物料具有更好的適應(yīng)性。與熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比，沸騰干燥占地面積更小，生產(chǎn)能力更大，熱效率更高，干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。與氣流干燥相比，通過調(diào)節(jié)物料在流化床中的停留時(shí)間，可以達(dá)到產(chǎn)品的預(yù)期水分含量。

　　不同類型的沸騰干燥機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)，以滿足不同材料和成品的不同要求。不同類型沸騰干燥機(jī)在制藥行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)，可以幫助用戶更好的了解，讓沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品更好的應(yīng)用和服務(wù)于制藥行業(yè)。