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    閉路設(shè)備系列

    閉路盤(pán)式干燥機(jī)

    項(xiàng)目分類 : 閉路設(shè)備系列

    概述 : 閉路盤(pán)式干燥機(jī)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)、壓差變送、在線氧氣檢測(cè)、噴淋與溶劑回收及智能化自動(dòng)控制等多項(xiàng)新技術(shù),是對(duì)傳統(tǒng)防爆型盤(pán)式干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí),可解決有機(jī)溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題,且安全、環(huán)保、節(jié)能,適用于自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料以及含有機(jī)溶劑物料的干燥和有機(jī)溶劑的回收。
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      閉路盤(pán)式干燥機(jī)特別針對(duì)于有機(jī)溶劑(如酒精、丙酮、NMP、DMF等),以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒、易燃易爆的特點(diǎn),特別設(shè)計(jì)了以下保護(hù)措施:

      第一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),含氧量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。

      第二層工控防爆:壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi),可泄壓。

      第三層防爆片防爆:當(dāng)盤(pán)式干燥機(jī)系統(tǒng)腔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆。

      第四層整機(jī)防爆:內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng),適合有害氣體。能防止氧化,避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化,無(wú)塵化。


      閉路盤(pán)式干燥機(jī)工作原理:

        干燥過(guò)程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi),借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤(pán)面上接觸的濕物料,并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下,不斷向前翻抄移動(dòng)的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開(kāi)設(shè)備,從而在底部得到合格的干燥成品。

        閉路盤(pán)式干燥機(jī)在使用前,使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi),由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過(guò)濾后的氮?dú)?,?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入盤(pán)式干燥機(jī)將蒸發(fā)汽化后的濕氣帶出。在干燥過(guò)程中,濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集,氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存(零排放至空氣中,可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。


      閉路盤(pán)式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:

        1、經(jīng)氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕,氣體內(nèi)的^濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。

        2、氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒(méi)有氧氣,無(wú)法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。

        3、立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1~1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右,經(jīng)濟(jì)可行。

        4、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚(yáng)少,能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。

        5、各層料盤(pán)溫度可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

        6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程 。

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